Hoy en día muchas empresas necesitan registrar sus productos ya sea para llevar un orden, para registrar la procedencia de la mercadería, para gestionar el ingreso y salida de los productos, etc.

En otras palabras, el uso de etiquetas nos permitirá obtener información a primera mano de los productos y eso será esencial si queremos que nuestro negocio funcione al 100%.

En éste momento te daremos algunas recomendaciones que deberás considerar a la hora de escoger una impresora de etiquetas sin importar si eres una e-commerce, distribuidora, fábrica, etc. Todos los productos deberán llevar una etiqueta de códigos de barra.

Dato # 1 : Si la impresora es de transferencia térmica o Transferencia directa -. La elección ideal dependerá mucho del tipo de uso que le daremos a las etiquetas, es decir, si deseamos que las etiquetas tengan una excelente calidad utilizadas una impresora DE TRANSFERENCIA DIRECTA, pero si las etiquetas van hacer utilizados en productos de alta rotación se podría usar una IMPRESORA DE TRANSFERENCIA TÉRMICA.

¿SABIAS CUAL ES LA DIFERENCIA DE TRANSFERENCIA TÉRMICA Y TRANSFERENCIA DIRECTA?

Pues te contamos que la principal diferencia en entre una impresora de transferencia térmica y una impresora de transferencia directa es que la de transferencia térmica no usa RIBBON, es decir, que la información que se pasa a la etiqueta no requiere de ninguna cinta para que ocurra ello, sin embargo, la impresora de transferencia directa si requiere del RIBBON o cinta para que la información se imprima en una etiqueta ya sea de papel, de poliéster o de nylon.

Muchas de las impresoras hoy en día ya permiten imprimir mediante transferencia térmica o transferencia directa.

Dato #2 : El volumen de etiquetas a imprimir -. Este factor es muy importante a la hora de adquirir una impresora de etiquetas y esto dependerá del volumen de productos que desearán imprimir por día. La impresora ideal para tu negocio dependerá mucho si es que vas a imprimir 1500 etiquetas por día (ZEBRA GC-420T), 3500 etiquetas por día   (TSC -247), 3000 etiquetas por día (ZEBRA GK-420T), 10.000 etiquetas por día        (ZEBRA ZT 230), hasta un sin número de etiquetas con la impresora de alto rendimiento.

Dato #3 El software -. El proceso correcto que debe tener el software en primer lugar es que tiene que estar instalado en una PC o una Laptop el cual le permitirá ingresar la información de los productos y proceder con la creación de las etiquetas de códigos de barra y de esa manera poder imprimirlas.

Los softwares básicos incluyen por la adquisición de la impresora, el cual, le permitirá diseñar etiquetas a su medida. En iCod  Perú le brindamos impresoras de 2 marcas prestigiosas, tales como :

• ZEBRA :
  • Software ZEBRA DESIGNER STANDARD, este software te permite generar cambio en la fuente de impresión, descripción de productos, creación de códigos de barras, entre otras características básicas de diseño e impresión de etiquetas de códigos de barras.
  • Software ZEBRA DESIGNER PROFESSIONAL, este software te permite simplificar la creación de etiquetas complejas basados en datos fijos y variables. Ofrece conectividad con tu base de datos.
• TSC
• Software Bartender -. Ideal para empresas que confían en la velocidad y la precisión, la edición de automatización de Bartender le brinda las herramientas para crear las aplicaciones flexibles de impresión de etiquetas y documentos que se integran con sus sistemas comerciales actuales.
• Software Bartender Pro -. Este software te permite aprovechar el contenido de la base de datos, hojas de cálculo y otros archivos con sofisticados diseños de etiquetas.

Dato #4 : La resolución de impresión -. La resolución de una impresora nos da una idea de la calidad de sus impresiones. Se suele medir en puntos por pulgada (ppp) o DPI (Dots Per Inch, por sus siglas en inglés). Se trata de los puntos individuales de tinta que se pueden colocar en el área de una pulgada. Por supuesto, cuanto más alto sea este valor, mayor será la calidad de la impresión.

Dato #5 : Memoria -. Si bien es cierto no es una computadora u ordenador las impresoras también cuenta con una memoria flash y RAM. En cuanto la primera permite que las impresoras almacenen el tamaño calibrada y en cuanto a la memoria RAM es a corto plazo y regula la velocidad de impresión.

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Hoy en día muchas empresas sin importar el tamaño y la industria que sea, si cuentan con diversos productos o almacenes requieren de un lector de códigos de barra para poder conocer el registro, la ubicación y la clasificación de sus productos anteriormente registrados en una base de datos o en algún sistema de la compañía.

Pero lo que muchos empresarios se hacen es la siguiente pregunta: ¿Cuál lector de código de barra será el mejor para mi industria y cubra las necesidades que tengo?

Estas y muchas otras preguntas las empresas se hacen antes de adquirir un lector, en este artículo te mencionaremos algunas consideraciones que tendrás que tomar para adquirir tú lector de códigos de barra adecuado.

¿Que es un Lector de Código de Barras?

Un lector de códigos de barras es un escáner capaz de leer los códigos de barras por medio de un láser. Se trata de un dispositivo electrónico cuya función principal es escanear estos códigos y enviar los datos, mediante una antena WI-FI o cable, a un terminal u ordenador.Es un dispositivo imprescindible en sectores como la industria, el retail o la logística, en definitiva, en cualquier negocio que disponga de almacén o tienda. Donde no puede permitirse errores que le hagan perder clientes, ralentizar el trabajo o realizar una mala gestión del etiquetado o del inventario.

Necesita un lector de códigos de barras que sea ágil, que permita leer a la distancia que necesite, que lea distintas tipologías de códigos, que sea robusto. Es decir, un lector capaz de trabajar con fluidez, sea cual sea su aplicación o su entorno. Un lector de códigos de barras que sea ágil, que permita leer a la distancia que necesite, que lea distintas tipologías de códigos, que sea robusto. Es decir, un lector capaz de trabajar con fluidez, sea cual sea su aplicación o su entorno. En el mercado existe diversos tipos de lectores de códigos de barra de acuerdo al sector y rubro donde se encuentre.

Lectores industriales-. Este tipo de lectores son principalmente diseñados para áreas logística, industrias, etc.

Algunos aspectos a considerar en este tipo de lectores de códigos de barra son:

• Potencia: no sólo se habla de potencia al referirnos a la batería sino más bien al alcance de lectura que pueda tener sin importar la distancia a la que se encuentra.
• Robustez: en este punto nos referimos al aspecto físico de la lectora, es decir, que son muy resistentes a diversas caídas, golpes y también a diversas condiciones.

Precisión: algo que para las industrias es importante es la lectura de estos de los códigos de barra sin importar la superficie física en donde se encuentren, el tamaño y la calidad.

Lector de código de barra para retail-. En la industria retail el principal factor que se resalta es la Rapidez ya que con eso se evitar generar largas colas en las cajas. Ese no es el único factor importante, existe otro que pasaremos a mencionar:

• Rapidez: es un factor importante en el punto de venta ya que agiliza el registro de los productos.
• Precisión: los lectores de códigos de barra para este tipo de rubro son diseñados para que lean códigos 1D y 2D ya sea impresos en papel o en cualquier tipo de dispositivos.

Estos aspectos son muy importantes para la empresa ya que, si falla unos de estos, se podría otorgar una mala experiencia y con ello la perdida de ventas.

Lector de anillo : El principal aspecto que resalta en este tipo de lector es su practicidad y que podemos ponerlo en uno de nuestros dedos y seguir cogiendo diversos productos y así no paramos de realizar nuestras funciones. Este tipo de lectores nos permite trabajar con mayor libertad de desplazamiento ya que se pueden conectar vía bluetooth o vía wifi a un dispositivo móvil o laptop.

Lectores inalámbricos o usb : La ventaja de tener un lector de códigos de barra inalámbrico es que te da la libertad de desplazarte sin la necesidad de estar conectada ya sea en pc o en una laptop. En cambio, un lector con cable son muchos más incomodos ya que el cable tiende a deteriorarse y ocasionar accidentes.

Para ello, los lectores de códigos de barras inalámbricos son la mejor opción para trabajar en lugares amplios. Muchos de estos lectores cuentan con una memoria interna la cual te permitirá recolectar los códigos de barra sin necesidad de estar conectada ya sea vía bluetooth o wifi, para que posteriormente los descargues en tu pc o laptop ya sea en un bloc de notas o en un Excel.

Lectores fijos industriales -. Este tipo de lector es perfecto para industrias, logísticas, etc . La principal ventaja de esta lectora es que te permitirá leer cualquier tipo de código de barra con facilidad y rapidez. Además, que también leerá los diversos códigos sin importar la distancia facilitando el trabajo y aumentando la productividad.

Estas son las 4 características que debe tener tu lector fijo industrial para que el caos no se adueñe de tu almacén y aumente la producción:

Flexibilidad: Lectores capaces de adaptarse al cualquier medio.

Lectura rápida a gran volumen: un aspecto importante a considerar acá es que están diseñados para grandes cantidades de códigos de barras y sobre todo con gran rapidez para aumentar nuestra eficiencia y sobre todo tiempo.

Capacidad de escanear cualquier código de barra: esto es muy importante en las industrias ya que nos permitirá la lectura ya sea de códigos 1D y 2D sin importan la superficie en donde se encuentre. Gracias a esto, estas lectoras son las más demandadas y almacenes, mineras, agropecuaria, etc.

Robustez: estos lectores debido a su material de fabricación hacen que sean resistentes a caídas, al polvo y hasta la humedad ya que estos cuenta con un cobertor metálico el cual impide que todos los circuitos sufran algún daño ante cualquier inconveniente.

Esperemos que te haya gustado este artículo y así puedes escoger el lector que más se te acomode a tus necesidades. Déjanos tus comentarios para seguir ayudándote en tu gestión. Síguenos en nuestras sociales y comparte.

Muchas empresas hoy en día quieren implementar el uso de códigos de barras para poder acelerar sus procesos logísticos, clasificación de productos, orden en sus almacenes, etc. Pero ocurre que no tiene conocimiento exacto de cómo funcionan y que otros benéficos puede tener para el crecimiento de su empresa.

El uso de códigos hoy en día es muy importe para: inventarios, puntos de ventas, registros de libros y muchos más. Por lo que para ahorrar tiempo y dinero, pero sobre todo problemas legales, es que se utiliza el sistema de código de barras, los cuales otorgan bastantes beneficios en tan pequeño tamaño.

La historia de los códigos de barra :

El primero código de barra fue creado a mediados de la década de los 70, cuando un grupo de ejecutivos del sector de supermercados que decidió que su producto debería estar identificados con algún símbolo o números para acelerar las inmensas colas que se hacían en las cajas. Estos fijaron algunas especificaciones y convocaron algunas empresas (entre ellas IBM).

Fueron los ejecutivos de IBM, George Laurer quien asume este proyecto y crea el código de barra rectangular que hoy en día todo conocemos, y que también recibió el nombre de Universal Product Code (UPC). El primer código de barras leído por un escáner fue de una caja de chicles en 1974.

Pero lo que muchas personas se preguntan es:

¿Qué son códigos de barras y para qué sirven?

Los Códigos de barras son un conjunto de líneas verticales que cuentan con diversos números por debajo de los mismos, también conocidos como código UPC y EAN.

¿Para qué sirven?

Todo producto posee un número de código de barras único, por lo que, si tienes un paquete de macarrones de 500 gramos y otro de la misma marca de 200 gramos, ambos tendrán códigos de barras diferentes. Así, para cada sabor, color o variación diferente del mismo producto que vendes, necesitarás un código de barras único.

Los códigos de barras se crearon para facilitar la integración de productos, mercancías, paquetes, etc. En el pasado, había un gran problema de filas enormes de paquetes y falta de control de los stocks de los productos, y el código de barras surgió como una solución a este problema. GS1 creó un modelo oficial para estandarizar los procesos de identificación de productos y gestión comercial que existe desde 2006. Ese estándar es un código de barras alfanumérico que se utiliza en más de 140 países, que permite colocar una gran cantidad de información sobre un producto en un espacio pequeño.

Los códigos de barras permiten registrar la información de cada uno de los productos que tengas, permitiendo optimizar y organizar la información adquirida para su fácil acceso y gestión. Esto es una gran ventaja ya que no solo no gastas esfuerzo y tiempo teniendo que contar cada objeto, sino que también permite poder tener al alcance los datos insertados y evitar errores al momento de contabilizar. Esta solución tecnológica es actualmente empleada en varios rubros y diferentes tipos de negocios, siendo algunos de ellos:

• Tiendas de Ropas : Al ver en la etiqueta encontramos el código de barras que permite brindar de manera inmediata (Color de Tela, Registro de la prenda, material empleado, información de procedencia, etc.)
• Mini Market : Debido a la alta rotación de productos que hay en este tipo de negocios, es que estos sistemas aportan un apoyo positivo en el inventario, permitiendo registrar y organizar la información de los productos (permitiendo conocer datos como que productos han sido más vendidos, cuantos productos hay en existencia, cuales se agotaron, etc.)
• Logística : Muchas empresas del sector logístico utilizan estos códigos de barras para poner en ellos diversa información como: Registro de los productos que ingresan en almacén, tipo de producto, datos del país de procedencia, etc.

Tipos de Códigos de Barras

En el marcado existen muchos tipos de código de barras y en este punto mencionaremos los principales y los más usados en las diversas empresas de diversos rubros a nivel mundial.

Código UPC – A : Los códigos de barras UPC-A (Universal Product Code), son usados en negocios al por menor, así como el sistema EAN-13. Sin embargo, son más utilizado en Canadá y los EEUU.
Este tipo de códigos son los que vienen en las cajas de productos y se escanean en las cajas registradoras.
Cuentan con 11 dígitos de datos y uno de verificación (un total de 12)

Ventajas del Código UPC-A:

• Es capaz de realizar una óptima lectura óptica en todas las direcciones
• Ofrece un soporte de datos rápidos y eficientes para realizar lecturas ópticas de gran volumen (Como Cajas de Supermercado)

Código UPC – E : tipo de código universal y el más utilizado en Estados Unidos y Canadá, son usados en usados en tiendas de abarrotes y establecimientos minoristas en todo el país.

Este tipo de códigos de barra cuanta con 6 dígitos (mitad del UPC-A). Además de eso, los dos códigos se configuran de la misma forma, con un dígito al comienzo para designar el tipo de producto que se escanea (producto regular, cupón, artículo pesado, etc.) seguido por un código del fabricante, un código del producto y, finalmente, un dígito de verificación para asegurar la precisión.

Ventajas del código UPC – E:

• Por ser códigos de barras pequeños, esto permite encajar mejor en los paquetes.
• También tiene un dígito de verificación, para asegurar la precisión al escribir un código de forma manual.

Código EAN-13 : este tipo de códigos de barras es muy utilizado en los empresas de comercialización al por menor en Brasil .

El sistema EAN-13 (European Article Numbering) es una versión europea del código UPC-A (Universal Producto Code). La diferencia es que el EAN-13 añade un 13º número, que, combinado con el 12, sirve para identificar el país dentro de la Zona Euro.

Ventajas de código EAN – 13 :

• Capacidad de lectura óptica en todas direcciones.
• El más utilizado junto con el UPC-A.
• Soporte de datos rápido y eficiente para lecturas ópticas de gran volumen como cajas de supermercado.

Código ITF-14 o DUN-14 : Esta estructura numérica de 14 posiciones, anteriormente denominada DUN-14 (Despach Unit Number o Número de Unidad de Despacho), se utiliza para la identificación de unidades de distribución (cajas de cartón, embalajes, etc.), para facilitar la toma de información en los procesos de despacho, almacenamiento y transporte de la mercadería.

El símbolo del código de barras ITF-14 (entrelazado dos de cinco) está restringido a la codificación en barras, de los números de identificación de los artículos comerciales que no pasan a través del punto de venta. Esta simbología se adapta mejor a la impresión directa sobre cartón corrugado.

Ventajas del código ITF-14

• Puede ser utilizado independientemente del producto que se ha fabricado.
• Mayor control de los costes.
• Atiende mejor a las solicitaciones de los comerciantes.
• Identifica al distribuidor la cantidad de producto que ha entrado en el almacén.

Conclusión :

Con esta información redactada por nuestros expertos, usted podrá conocer las cualidades, beneficios y ventajas que aporta el sistema de código de barras a su compañía o empresa, evitando asi las pérdidas valiosas de tiempo, recursos y dinero, optimizando así su empresa

¿Opiniones? ¿Consultas? Déjanos tus comentarios y también de que otros temas te gustaría aprender para ayudarte en el crecimiento de tu empresa.

Tomando en cuenta la velocidad en la que nos desarrollamos en estos días, es común el tener la necesidad de adquirir y comprar productos que vayan de acuerdo a nuestra necesidad, más esto podría o bien ser una gran oportunidad de ingresos económicos y/o hasta de crecimiento empresarial o una pesadilla ocasionada por la incapacidad de poder colocar y/o identificar los productos que se van a comercializar, siendo esto un problema serio para el control de inventarios (lo cual podría incluso repercutir en su economía empresarial).

Una solución ideal sería etiquetar los productos percatándonos que estén cuidadosamente elaborados (Tanto en material como en adhesivo) y que la información del mismo sea claro y conciso para evitar posibles problemas, por lo que, tomando en cuenta esto aquí le mencionamos algunos de los errores más frecuentes

No etiquetar tus productos :

• En muchas áreas (Como el Sector logístico, Textil, Mercantil, Laboratorios, etc) la rotación de mercancía que entra y sale de la tienda suele ser alta, lo cual se requiere llevar un registro de la mercancía y de la rotación de la misma
  Por desgracia, las consecuencias que lleva el no colocar etiquetas a sus productos le impedirá el tener un registro de actividad de sus productos (Es decir, cuales se venden más, cuales menos, etc.), lo cual podría llevarle a tener pérdidas económicas de gran valor

Problemas con la gestión del inventario :

• Otro de los errores más comunes en varias empresas es el disponer de grandes cantidades de productos que puedan cumplir con la demanda comercial, pero no poder llevar una buena administración del mismo.
  Lo cual se transforma en un problema que no permita saber cuántos productos salieron, cuantos se han de necesitar y otros datos que podrían ser factores por la que una empresa no prospera o está invirtiendo de más en recursos y elementos para vender o comercializar.

Ausencia de datos en exportación :

• Es común ver en empresas que recién comienzan el hecho de que no conozcan la total importancia de que sus productos o mercadería deban ir etiquetados, desaprovechando así la oportunidad única de ofrecer transparencia y mantener informado al consumidor, siendo esos datos los siguientes
  • Información de la empresa del que proviene
  • Especificaciones del producto
  • Nombre del lugar de origen (Dirección)

Problemas con los productos congelados :

• Algo frecuente es el tener que lidiar con productos cuya superficie este completamente congelado, lo cual brinda un enorme desafío para los proveedores y también para las etiquetas. Lo que muchos se preguntan es ¿Qué tipo de etiquetas son las indicadas para resistir y durar en superficies congeladas?
  La respuesta a dicha pregunta son nada más y nada menos que las etiquetas de poliéster o polipropileno debido a sus dos enormes factores que las respaldan (Material y Calidad de Impresión) lo que hace que este tipo de etiquetas sean la opción ideal para dicho inconveniente.

Si te gusto esta información, déjanos tus comentarios en la parte de abajo, si necesitas etiquetas o suministros, contáctanos de inmediato.

En toda fabrica, laboratorio o empresa que se respete llegamos a tener la necesidad de tener que catalogar y organizar los productos de nuestro inventario (para así poder optimizar su gestión y facilitar su registro/monitoreo) por medio de etiquetas de poliéster con datos impresos

Estos datos estampados permiten insertar toda la información vital del producto sin tener que cubrirlo completo, las cuales al decodificarlo con el lector de códigos de barra, este pueda reconocer y clasificar el producto (Ahorrando energía, tiempo y dinero)

Mas suele pasar que las etiquetas empleadas sufran desgastes o problemas con el pegamento, dificultando su labor y también generando inconvenientes para los productos que está identificando sin razón aparente, dejándonos la siguiente pregunta “¿Por qué se desprende mis etiquetas?”

En este artículo conocerá lo que nuestros expertos informan, brindando aquí 3 motivos por las cuales su etiquetas se están desprendiendo

Problema #1 : Las etiquetas están siendo aplicadas sobre superficies congeladas

Hay que tener en cuenta que las etiquetas de poliéster son conocidas por su alto nivel de resistencia ante condiciones extremas, aferrándose a la superficie con total firmeza.

Mas suele pasar que al colocar un producto congelado en la intemperie o en donde la temperatura sea más cálida, se genere el proceso de descongelamiento, llenando de humedad la superficie y saboteando así el pegamento utilizado, generando la consecuencia de que se desprenda

Solución : Para dicho inconveniente es que al momento de adherir la etiqueta al producto, la superficie del mismo deba estar debidamente seco y limpio, para asegurar así su total resistencia y adherencia

Problema #2 : Sus etiquetas no está diseñadas para este propósito

Con el paso del tiempo y dependiendo de las condiciones del entorno, sucede el efecto del desgaste, haciendo que las etiquetas se deterioren en consecuencia de la superficie en la que se encuentra, algo natural pero que no debería ocurrir de forma inmediata o a tan corto plazo

Solución : Nuestros expertos sugieren lo siguiente

• Se deba confirmar la procedencia de la etiqueta (es decir si realmente está hecho de poliéster o no) ya que los resultados varían significativamente dependiendo del material que se vaya a utilizar
• Al momento de utilizar las etiquetas estas deben de contar con el adhesivo adecuado para la superficie en el que se adherirá (ya que no todos los pegamentos que se lleguen a utilizar están diseñados para condiciones específicas)
• Si se va a adherir a superficies cilíndricas, se debe proceder a colocar la etiqueta impresa en la superficie antes de someterlo al proceso de congelamiento (de no hacerlo en este orden la etiqueta volverá a su estado plano original)

Problema #3 : Estas etiquetas están sometidas a un tubo (o superficie curva) caliente

Otro de los inconvenientes relacionados al tema es cuando se coloca la etiqueta en un tubo o superficie curva cuya temperatura este realmente caliente, ocasionando que la etiqueta no responda al calor como debería, provocando así su desprendimiento inmediato o posterior
Esto suele ocurrir debido a que ambos elementos están a una temperatura incompatible, ocasionando que ambas superficies se compriman, rechazándose entre sí (debido a la diferencia de rangos y diferentes periodos de tiempo), obteniendo como resultado el hecho de que la etiqueta no resista y se termine desprendiendo dela superficie
Solución : la recomendación que dan nuestros profesionales es que estas etiquetas sean aplicadas a la superficie del contenedor o producto que este a una temperatura moderada, permitiendo que el adhesivo pueda pegar y sujetarse con firmeza de manera adecuada.

En situaciones particulares, un consejo es también el asegurarse de que las etiquetas se peguen por todo el contorno del tubo (para asegurarse de que este mismo pueda ofrecer un mejor agarre)